Luftkompressor för laserskärning

Luftkompressorer för laserskärning är inte längre bara hjälpanordningar som ger ström; de är nu kärnutrustning som avgör skärkvalitet, kostnad och effektivitet. Genom att komprimera och rena luft ersätter luftkompressorer dyrt kväve som hjälpgas och utför kritiska uppgifter som att ta bort smält slagg, skydda linsen och kyla skärhuvudet.

Specifika luftkompressorer för laserskärning- använder vanligtvis skruvkompressorer, som komprimerar luft genom att rotera ett par ingripande han- och honrotorer. Deras fördelar inkluderar kompakt struktur, stabil drift, hög effektivitet, hög tillförlitlighet och kontinuerlig och stabil lufttillförsel, vilket gör dem till det vanliga valet för nuvarande industriell produktion.

Kärnfördelar

- Låg kostnad: Kostnaden för att använda tryckluft är extremt låg. Data visar att kostnaden för en kubikmeter luft bara är 0,191 yuan, medan kväve kostar så mycket som 1,75 yuan. För ett laserskärningsföretag som arbetar 8 timmar om dagen kan detta spara mer än 110 000 yuan i luftkostnader årligen.

- Garanterad skärkvalitet: Ett omfattande-efterförsäljningssystem, inklusive kyltorkar, lufttankar och precisionsfilter, säkerställer renheten hos tryckluft, förhindrar effektivt oxidation och slagguppbyggnad på skurna ytor av rostfritt stål, skyddar dyra laserhuvudlinser och undviker höga föroreningskostnader på grund av föroreningsskador.

Laserskärning har extremt stränga krav på tryckluft, med fokus på tre nyckelindikatorer:

- Avgastryck: Bestämmer skärtjockleken och effektiviteten. Eftersom laserskärmaskiner har utvecklats mot högre effekt har det erforderliga trycket ökat från 8 bar till 25 bar eller till och med högre för att möta kraven på höghastighetsskärning av tjocka plåtar.

- Kvalitet: Det här är den mest kritiska detaljen. Om den komprimerade luften innehåller vatten, olja eller damm, kommer högtrycksstrålen på skyddslinsen att allvarligt påverka laserstråleöverföringen, vilket leder till ofullständiga skärsår eller till och med bränna ut laserhuvudet. Därför använder våra luftkompressorer ett efterbehandlingssystem av-hög kvalitet för att säkerställa att luftkvaliteten uppfyller de högsta standarderna för att vara olje-fri, vatten-fri och-fri.

- Flödeshastighet: Beror i första hand på storleken på skärmunstycket. Det mesta av den komprimerade luften (cirka 80-90%) förbrukas genom munstyckena, därför måste luftvolymen anpassas till laserskärmaskinens konfiguration.

Material och tillverkningsprocess:

För att uppfylla ovanstående krav på högt tryck och hög renhet har laserskärande luftkompressorn strikta krav när det gäller material och tillverkningsprocess:

- Nyckelmaterial

(1) Anpassad hög-huvudenhet, ultra-lång livslängd och högre effektivitet, två-års garanti

(2) Märkesmotor, frekvensomformare och insugningsventil säkerställer kvaliteten på luftkompressorn

(3) Förhöjd oljeavskiljare-, mindre tryckförlust, mer energibesparing, anpassad oljeavskiljare för att säkerställa lågt oljeinnehåll

(4) Större och tjockare märkesradiator för att förhindra högtemperaturfel, mer lämplig för miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet

(5) Plattvärmeväxlare kyltork är energibesparande-, miljövänlig och har en bra vattenavlägsnande effekt, vilket resulterar i högre renhet i tryckluft

(6) Ultra-stort fem-stegsfilter, mindre tryckförlust och längre livslängd

(7) Förtjockad plåtdesign, hållbar och lägre ljudnivå

- Tillverkningsprocess

- Integrerad design: Kompressorn, kyltorken, filtret och lufttanken är integrerade i en enkel-monterad struktur. Detta minskar inte bara fotavtrycket och installationskostnaderna, utan ännu viktigare, det minskar mellanliggande anslutande rörledningar, sänker läckagepunkter och tryckförluster, vilket också är trenden med moderna laserskärande luftkompressorer.

- Karuselldörrsdesign: Karuselldörren ger direkt åtkomst till olje-gasavskiljaren, vilket underlättar underhåll och reparation.

Applikationsscenarier:

Med sin höga precision, höga effektivitet och-föroreningsfria egenskaper har Hanimecs laserskärande luftkompressorer penetrerat olika industrisektorer.

- Plåtbearbetning:Detta är det centrala applikationsområdet. Exakt skärning, borrning och spårning av metallplåtar ger precision på mikron-nivå, ger jämna, gradfria-snitt, vilket avsevärt förbättrar kvaliteten och produktionseffektiviteten för produkter som ventilationskanaler och chassiskåp.

- Biltillverkning:Används för att skära karosspaneler, chassikomponenter, dörrkarmar, etc., vid tillverkning av både ny energi och traditionella bilar. Den ersätter perfekt traditionella pressformar, stöder flexibel produktion av små partier och flera varianter, och säkerställer hög-kvalitetsbearbetning av lättviktsmaterial som aluminiumlegeringar.

- Flyg och rymd:Ger stabil och ren hög-tryckluft för svår-att-bearbetning av material som titanlegeringar och hög-temperaturlegeringar, vilket säkerställer bearbetningsnoggrannheten och säkerheten för kritiska komponenter som motorblad och konstruktionsdelar.

- Andra branscher:Akryl och träskärning i reklamproduktion; skärning av hög-fibermaterial i textilmaskiner, etc.

Att välja en luftkompressor för laserskärning är i grunden att hitta den mest kapabla "partnern" för din laserskärningsmaskin. Genom exakta material, avancerade processer och noggrann uppmärksamhet på detaljer förvandlar den vanlig luft till ett kraftfullt verktyg för att förbättra produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.

Populära Taggar: Luftkompressor för laserskärning, Kina Luftkompressor för laserskärning tillverkare, leverantörer, fabrik